供热锅炉防止结渣的措施有哪些？

　　供热锅炉防止结渣的措施有哪些？

　　（1）防止受热面壁面附近区域温度过高堵塞炉底漏风、降低炉膛负压、不使空气量过大、直流燃烧器尽量利用下排喷燃器、旋流燃烧器适当加强二次风旋流强度等都能防止火焰中心上移，以免炉膛出口结渣。煤粉气流中的粗颗粒容易从气流中分离出来，与壁面撞碰，并需要较长的燃尽时间和火焰长度，因此在燃用灰熔点低的煤种时，要控制煤粉中粗颗粒的比例，提高煤粉均匀性。　　保持各给粉机给粉量均衡，使直流喷燃器四角气流的动量相等、切圆合适、防止喷燃器变形等，都能防止火焰偏斜，以免水冷壁结渣。　　国内引进的W形燃烧方式的锅炉上多次发生严重结渣事故，经分析研究，着火炉膛敷设卫燃带过多、炉温过高是产生结渣的主要原因。检修时去掉部分卫燃带后，也就彻底解决了其结渣问题。　　（2）防止炉内生成过多还原性气体保持合适的空气动力场、空气量不能过小、风粉比要均衡、燃烧器损坏后及时修理等，以防止炉内产生还原性气体，防止结渣。　　（3）做好燃料管理，保持合适煤粉细度尽量固定燃料品种，避免煤种多变，清除煤中的石块，可以减少结渣的可能性。保持合适的煤粉细度，不使煤粉过粗，以免火焰中心过高，导致炉膛出口结渣，或因煤粉落入冷灰斗又燃烧而形成结渣。　　（4）采用不同煤种掺烧不同灰熔融特性的煤掺烧对防止或减轻结渣有一定好处。对结渣性较强的煤种，经掺烧高熔点的煤，结猹就会得到有效控制。但在采用不同煤种掺烧时，应掌握掺配前后灰分的熔融特性及选择合适的掺配煤种或添加剂。　　（5）做好运行监视及检修工作运行中应根据仪表指示和实际观察来判断是否有结渣，发现结渣必须及时清除。